Paulownia CLT (Кръстосано ламиниран дървен материал) (Шандонг фабрика за пауловния CLT) е високопроизводителен конструиран дървен продукт, произведен с помощта на бързо растяща дървесина от пауловния като основен материал и усъвършенствани техники за ламиниране. Чрез кръстосано ламиниране на изсушен масивен дървен материал от пауловния в редуващи се посоки (обикновено 3/5/7 странни слоя) и свързването им със структурни лепила под високо налягане, той съчетава леките свойства на дървото от пауловния с предимствата на структурната стабилност на CLT. Това го прави идеален зелен строителен материал за заместване на традиционния стоманобетон и обикновените панели от масивно дърво, широко приложим за различни архитектурни нужди в жилищни, търговски и културни туристически проекти.

Производствен процес: строги стандарти, качество на изработка

1. Избор на материал и сушене: Първокласните трупи от пауловния се пресяват и нарязват на масивен дървен материал. Технологията за сушене на пара прецизно контролира съдържанието на влага до 9%-15%, осигурявайки стабилност на основата.

2. Прецизно рязане: Изсушените плоскости се подлагат на рязане по размери с отстраняване на дефектите, което гарантира индивидуална точност на плоскостите с толеранси ≤±1 mm.

3. Съединяване на пръсти: Късите дъски се съединяват в дълги дължини с помощта на технология за свързване на пръсти. Якостта на фугата съответства на основния материал, което позволява неограничено удължаване на дължина.

4. Нанасяне на лепило и ламиниране: Екологичното структурно лепило се нанася равномерно върху повърхностите на дъската. Плочите се подреждат слой по слой в ортогонални посоки, осигурявайки плътно междуслойно свързване с прецизност на подреждане, контролирана на ±2 mm.

5. Втвърдяване с горещо пресоване: Сглобените панели се обработват в специализирани горещи преси при контролирана температура (100-120°C) и налягане (1,2-1,5MPa) за последователно втвърдяване, осигурявайки здраво залепване.

6. Последваща обработка: Извършване на вторични операции като рязане, прорязване, пробиване и шлайфане според спецификациите на клиента. Равността на готовата повърхност е ≤0.5mm/m, което гарантира готовност за директен монтаж.

(Китай Paulownia CLT доставчик)

Основни акценти: Четири основни предимства, даващи възможност за архитектурни иновации

Лек и с висока якост · Лесна конструкция

С естествена плътност от само 0,28–0,35 g/cm³, дървото Paulownia дава CLT продукти с над 60% по-леки от традиционния бетон. И все пак неговата напречно ламинирана структура осигурява висока устойчивост на натоварване, което позволява директна употреба в стени, подове, покриви и други основни конструкции. Тази олекотена природа драстично намалява транспортните разходи и сложността на конструкцията - елиминирайки тежко повдигащо оборудване и съкращавайки сроковете на проекта с над 30%.

Стабилност на размерите · Устойчив на изкривяване

Кръстосано ламинираното подреждане на съседни дървесни слоеве противодейства на еднопосочното свиване и склонността към набъбване на отделните дървесни видове. Общият коефициент на линейно свиване и набъбване е само 0,02%, много по-добър от обикновените панели от масивно дърво. След щателно изсушаване (съдържание на влага 9%-15%), продуктът поддържа стабилност на размерите при различни условия на температура и влажност, като ефективно предотвратява напукване и изкривяване.

Ниско въглеродно и екологично · Улавяне на въглерод и енергийна ефективност

Пауловнията е бързорастящ вид с 5-8 годишен цикъл на растеж, предлагащ висока възобновяемост. По време на растежа той абсорбира и отделя значителни количества въглероден диоксид. Производственият процес се отличава с ниска консумация на енергия и емисии, намалявайки въглеродния отпечатък на целия жизнен цикъл на продукта с над 75% в сравнение със стоманобетон, поддържайки екологични и нисковъглеродни строителни сертификати.

Топло и акустична изолация · Удобен живот

Естествената пореста структура на дървесината от пауловния, съчетана с междинните кухини в CLT, създава изключителна термична и акустична бариера. С топлопроводимост толкова ниска, колкото 0,06-0,08 W/(m·K), неговата изолационна производителност е 8-10 пъти по-висока от тази на бетона. Той постига изолация на въздушен шум ≥40dB и изолация на шум от удар ≤65dB, насърчавайки тиха и удобна среда за живот и работа в сградите.

)

Гарантиране на качеството: Вашият доверен избор за спокойствие

- Гарантиране на суровините: Премиум дървесината от пауловния е щателно подбрана. Всяка партида се подлага на проверки за съдържание на влага и дефекти; несъответстващите материали се отхвърлят строго.

- Осигуряване на процеса: Напълно автоматизирано производство с наблюдение в реално време на критичните етапи гарантира точност на размерите и здравина на свързване.

- Гарантиране на инспекция: Всяка партида се подлага на тестове за вземане на проби за статична якост на огъване, съдържание на влага, емисии на формалдехид и други показатели. Продуктите се освобождават само след преминаване на всички проверки.

- Осигуряване след продажбата: Осигурени са професионални технически консултации и насоки за изграждане. Продукти с проблеми с качеството се обменят безусловно или се възстановяват, като се защитават правата на клиентите.

Нашата сертификация